Устройство отделочных покрытий — завершающий этап возведения зданий и сооружений. Их назначение — придать сооружению законченный вид, отвечающий гигиеническим и эстетическим требованиям, функциональному назначению помещений.
Выполненные отделочные покрытия должны быть достаточно долговечными, предохранять строительные конструкции от воздействий окружающей среды, обеспечивать нормальные условия эксплуатации и отвечать эстетическим требованиям, заложенным в проект. Применяемые отделочные материалы должны быть технологичными для производства работ, экономичными, обеспечивающими минимальные затраты труда при устройстве, эксплуатации и при ремонтных работах.
По технологическим признакам отделка зданий включает остекление, оштукатуривание, облицовку поверхностей, устройство подвесных потолков, отделку поверхностей малярными составами, рулонными и листовыми материалами, устройство покрытия пола.
По технологическим признакам отделка зданий включает остекление, оштукатуривание, облицовку поверхностей, устройство подвесных потолков, отделку поверхностей малярными составами, рулонными и листовыми материалами, устройство покрытия пола.
Самый БЫСТРЫЙ ручной способ нанесения декоративной штукатурки #shorts
Применение при производстве современных отделочных материалов новых технологий и оборудования сделало их ассортимент максимально широким и разнообразным, а их использование удобным и рациональным
Среди представленных на строительном рынке отделочных материалов можно встретить продукцию, прошедшую проверку временем и практикой (обои, плитку, сайдинг, вагонку, натуральный и искусственный камень и т.д.), и абсолютно новые отделочные материалы, еще пока мало известные рядовому потребителю, например, бесшовные текстильные покрытия для стен, жидкие обои.
Технология устройства теплоизоляционных покрытий из рулонных и штучных материалов
Теплоизоляция различных ограждающих конструкций предназначена для обеспечения заданных тепловых режимов зданий, сооружений, установок, трубопроводов. Тепловые режимы могут иметь разное назначение:
· для уменьшения тепловых потерь ограждающими строительными
конструкциями зданий;
· для обеспечения нормального технологического процесса внутри
холодильников, специальных складов и т.д.
Различают два способа выполнения теплоизоляции:
1) в заводских условиях (теплоизоляционный слой в стеновых панелях, плитах покрытия, панелях типа «сэндвич»);
2) непосредственно на строительной площадке. Для первого вида изоляции характерными являются жесткость, прочность и относительно высокая (до 1200 кг/м 3 ) плотность. Для изоляции, выполняемой в условиях строительной площадки, основными ее качествами должны быть гибкость, пластичность и относительно низкая плотность —до 600 кг/м 3 .
Теплоизоляция, выполненная в построечных условиях, обычно состоит из основного теплоизоляционного слоя, наружного защитного слоя и креплений. В зависимости от места устройства, назначения, конструктивных особенностей, требуемых теплотехнических качеств теплоизоляцию подразделяют на несколько типов.
Отслоение штукатурки
Теплоизоляцию выполняют из минеральных (асбест и изделия на его основе; искусственные пористые материалы и изделия на их основе, пено- и газобетоны и т.п.), органических (торф и материалы на его основе, камышит, фибролит, арболит, пенополистирол, пенополиуретан и т.п.) и комбинированных материалов (минераловатные плиты на основе битумных и синтетических вяжущих, полимербетоны на пористых заполнителях и т.п.).
В последнее время нашли широкое применение материалы, производимые методом вспенивания: латекс, пенополиуретан, поливинилхлорид, пенополиэтилен и др. Перспективны изоляционные материалы нового поколения алвеолит и арвиолен, которые производятся на основе полиолефиновой пены и сочетают в себе свойства тепло-, гидро-, звукоизоляции, высокие, прочностные и термические характеристики.
В зависимости от положения изолируемых поверхностей в пространстве строительные теплоизоляции бывают горизонтальные, наклонные и вертикальные, а по методам устройства — засыпные, мастичные, литые, обволакивающие, комбинированные и сборно-блочные
Засыпная теплоизоляция
Засыпную изоляцию устраивают по горячим и холодным поверхностям. Для засыпки используют волокнистые, порошкообразные и зернистые материалы — минеральную и стеклянную вату, пенопласт, перлитовый песок, пемзу, шлаки, золы.
Вспученный перлитовый песок применяют для теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от — 200 до 875°С, для теплоизоляции конструкций сложной формы в качестве засыпки в специально устанавливаемый кожух. Песок мелкой фракции используют на горячих поверхностях, песок средний и крупный применяют на поверхностях с отрицательными температурами. Для исключения осадки материала в период эксплуатации конструкция не должна подвергаться вибрации.
Вермикулит вспученный представляет собой сыпучий, зернистый материал чешуйчатого строения. Этот негорючий материал транспортируют и хранят в бумажных мешках в условиях, исключающих его увлажнение, загрязнение и уплотнение. Его применяют в качестве теплоизоляционной засыпки при температуре изолируемых поверхностей от — 260 до +1100°С и до +900 °С при изоляции вибрирующих поверхностей.
На горизонтальную поверхность средствами механизации подают, укладывают и разравнивают засыпку ровным слоем заданной толщины с необходимым уплотнением до достижения проектной плотности. Выполненная теплоизоляция должна быть изолирована от внешних воздействий атмосферных осадков, выдувания, каких-либо механических разрушений и деформаций. Если главным внешним фактором являются атмосферные осадки, то по теплоизоляции расстилают рулонный гидроизоляционный ковер, сверху которого устраивают прочную цементно-песчаную или асфальтовую стяжку.
Если вышерасположенными конструкциями теплоизоляция изолирована от атмосферных воздействий, то поверх ее достаточно выполнить защитное покрытие — слой цементно-песчаной или асфальтовой стяжки. Часто, особенно при устройстве кровельного покрытия, по выполненной засыпной теплоизоляции устраивают защитную стяжку из тех же материалов, сверху наклеивается многослойную рулонную кровлю.
При устройстве засыпной гидроизоляции по вертикальным поверхностям необходимо предусмотреть мероприятия, гарантирующие жесткость конструктивного решения теплоизоляции и фиксацию засыпных материалов по всей высоте изолируемой конструкции. В изолируемой вертикальной поверхности закрепляют металлические шпильки диаметром 3 мм и длиной, соответствующей толщине изоляции, с расположением шпилек в шахматном порядке с шагом до 350 мм.
По шпилькам натягивают металлическую сетку с ячейками 15×15 мм. Затем в пространство между изолируемой поверхностью и сеткой засыпают утеплитель послойно снизу вверх на всю ширину изоляции, каждый слой уплотняют. После выполнения теплоизоляции по металлической сетке устраивают слой цементно-песчаной штукатурки толщиной 20 мм, при высыхании которого сверху наклеивают слой ткани и окрашивают. Наносить слой цементно-песчаной штукатурки предпочтительно не вручную, а средствами торкретирования, при необходимости по теплоизоляции устраивают гидроизоляционный слой.
Засыпную теплоизоляцию отличает простота устройства, малая трудоемкость и низкая стоимость. Основные недостатки — малая механическая прочность теплоизоляции, малая сопротивляемость вибрации, оседание изоляции со временем и оголение верхних слоев.
Мастичная теплоизоляция
Технология устройства отделочных покрытий
По технологическим признакам отделка включает оштукатуривание, облицовку поверхностей, устройство подвесных потолков, отделку поверхностей малярными составами, покрытие поверхностей рулонными материалами, устройство покрытий полов, остекление.
Оштукатуривание — это процесс покрытия конструкций зданий и сооружений материалом, имеющим строгое функциональное назначение.
Облицовка поверхностей — покрытие облицовочными материалами и изделиями внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций (стены, потолки и т.п.).
Устройство подвесных потолков — создание специального дополнительного потолка для обеспечения требуемых эстетических и акустических свойств помещений.
Отделка малярными составами — нанесение на поверхность и детали конструкций зданий и сооружений лакокрасочных покрытий, придающих им декоративные свойства или обеспечивающих защиту от коррозии.
Покрытие поверхностей рулонными материалами — наклеивание на внутренние поверхности помещений (стены, потолки) обоев и синтетических пленок.
Устройство покрытий полов представляет собой процесс нанесения и обработки полов, воспринимающих эксплуатационные нагрузки от перемещения людей, грузов и т.п.
Остекление представляет собой процесс заполнения в здании и сооружении проемов, предусмотренных для пропускания света. Остекление может быть наружным (оконные проемы, балконные двери, витрины магазинов, переплеты фонарей и пр.) и внутренним (светопрозрачные перегородки и двери, фрамуги, витражи и т.п.).
Отделочные покрытия характеризуются значительной трудоемкостью и длительностью выполнения.
Источник: bstudy.net
Технология штукатурных работ. Оштукатуривание поверхностей.
Предыдущие статьи: Введение в технологию штукатурных работ и Технология штукатурных работ. Подготовка к оштукатуриванию.
Фото 2. Механизированное нанесение штукатурного раствора.
Нанесение штукатурного раствора является следующим этапом работ после подготовки поверхности к оштукатуриванию. Из статей-предшественников вы уже знаете, что ранее штукатурка состояла из 3 последовательных процессов: обрызга, грунта и накрывки; теперь, чаще всего, используется только слой грунта, о нанесении которого и пойдёт речь.
Способ нанесения может быть ручной и механизированный. Механизированное нанесение осуществляется с использованием штукатурных агрегатов, которые бывают двух типов.
Первый тип работает с готовым раствором и является по своей сути растворонасосом, второй – имеет в своём составе смеситель, поэтому воду и сухую смесь в него подают раздельно, после перемешивания агрегат подаёт готовый штукатурный раствор по рукаву к форсунке. Механизация имеет важное значение при работах на больших площадях, например штукатурка в цехах промышленных зданий или многоэтажных жилых домах. Вручную раствор наносят при малых объёмах работ, не более 500 м 2 , это весьма трудоёмкое занятие, но не требующее специальных навыков. Необходимый инструмент для этой работы: дрель-миксер для смешивания раствора, кельма (лопатка) для наброса небольших объёмов (при ремонте в квартире), штукатурный ковш для наброса средних объёмов раствора, штукатурный сокол для удержания раствора в руке.
Фото 3. Разравнивание штукатурного намёта.
Разравнивание слоёв намёта производят с целью выравнивания и уплотнения раствора. Если штукатурку выполняют из нескольких слоев грунта, то каждый слой разравнивают, ждут начального затвердевания, грунтуют специальным составом (грунтовкой), затем повторяют процесс нанесения. До нанесения очередного слоя можно дополнительно оклеить поверхности сетками из стеклоткани.
Разравнивание является ручным процессом, с помощью правила или полутёрка намёт протягивают движениями снизу вверх, одновременно нажимая и придавливая раствор. В качестве инструментов, кроме двух вышесказанных, дополнительно используют тёрки, гладилки, лузговые угловые полутёрки (для получения 90º-ного внутреннего угла — лузги), усёночные полутёрки (для наружного 90º-ного угла – заусёнка). Для получения более качественных заусёнков следует применять специальные металлические угловые профили повышенной жёсткости, которые устанавливаются во время подготовительных работ вместе с маяками.
Фото 4. Металлические профили установленные на наружных углах стен и потолка.
Затирка поверхности при штукатурке, этап необязательный, выполняется, обычно, для накрывочного слоя, так как затирку можно выполнить и по слою грунта, но это будет иметь меньший эффект. Затирка обеспечивает более ровную и гладкую поверхность, обычно это требуется при высококачественной отделке стен под дальнейшую окраску. Работы выполняются через сутки после нанесения обычных цементно-песчаных штукатурок или через несколько часов для гипсосодержащих. Вручную затирку и заглаживание ведут выполняя при этом круговые движения инструментом (щётками, гладилками, тёрками и полутёрками из различных материалов). Из механизмов подходят шлифовальные машины с полировальными дисками, во время затирки поверхности увлажняют водой.
Фото 5. Затирка штукатурки вручную. Затираемая поверхность увлажнена.
Штукатурка архитектурных деталей имеет некоторые отличия от обычной штукатурки. Откосы штукатурят по уголкам, чтобы получить наилучший результат, но в большинстве случае ограничиваются разравниванием под правило. Карнизы, наличники и другие тяги штукатурят по шаблонам, которые изготавливают из древесины, вначале на тяги накидывают раствор и затем по ним ведут шаблон, срезая излишки. Русты получают протягиванием шаблонов в ещё не затвердевшем растворе. Гладкие прямоугольные колонны штукатурят по маякам, многогранные — по шаблонам, круглые — обоими способами.
Источник: fraukorps.livejournal.com