Состав перлитовой штукатурки своими руками

Шпаклевка шитрок банка 28 кг Шпатлевка

Нормативные документы производства

Наращивание горловины колодца кирпичом

Расчет кирпича для траншеи Прокладка

Штукатурки

Штукатурка цементная цокольная

Формочка для снежных кирпичей Постройки

Модуль упругости кирпича силикатного

Штукатурки

Штукатурка фасадная слоновая кость

Чем удалить грунтовку с волос Как

Холодная регенерация с добавлением

Штукатурки

Штукатурка цсп технология процесса

Штукатурки

Штукатурка фасада это капитальный

Штукатурки

Штукатурка цементная или гипсовая

Штукатурки

Штукатурка шагрень для фасада Штукатурка

Как работает туннельная печь для

Как выровнять кирпичную стену цементом

Поклейка панелей пвх мозаика Как

Устройство фильтра для цементного

Можно ли смешать цемент с землей

Очистка кирпича от цемента народными

Штукатурки

Штукатурка стены с розетками Как

Перлитовая штукатурка своими руками — Дача. 31.08.2013

Цемент с алебастром можно смешивать

Как сверлить цементную стяжку Каждый

Штукатурки

Штукатурка швов между панелями

Что такое грунтовка бампера Нюансы

Штукатурки

Штукатурка цементная насыпная плотность

Сколько кубов кирпича кладет каменщик

Какая ширина шва между кирпичами

Высокоглиноземистый цемент вгц

Силикатный кирпич для печной трубы

Цементный раствор с волокнами Строительный

Составы для реставрации кирпича

Демонтаж стяжек цементных кровли

Шпаклевка финишная влагостойкая

Штукатурки

Штукатурка шуба по пеноплексу Варианты

Штукатурки

Штукатурки которыми можно штукатурить

Сколько цемента перевозит один

Как оттереть цемент от обоев Как

Электропроводящая грунтовка для

Штукатурки

Штукатурки по газобетону для ванных

Установка для дробления кирпича

Штукатурки

Штукатурка фасадов противоморозные

Цементный раствор для заделки швов

Эпоксидная шпаклевка для пластика

Круглые кирпичи для колонн Круговая

Цемент стружка блоки как лего Лего

Кирпич глиняный обыкновенный марки

Шпаклевка фасадная серая основит

Пустотелый кирпич под плиты перекрытия

Что делать если грунтовка засохла

Кирпич мкс 72 гост Описание Изделия

Штукатурки

Эластичная штукатурка осб плиты

Пресс для изготовления гиперпрессованного

Как смешать битум с цементом Чем

Источник: cng-cylinders.ru

Теплый легкий кладочный раствор для кладки стен из блоков

Штукатурка с перлитом нередко именуется теплой. Это связано с ее сниженной теплопроводностью, если сравнивать с традиционными штукатурными смесями. Благодаря данному свойству материал можно использовать для основной или дополнительной теплоизоляции зданий. Своими возможностями штукатурка обязана наполнителю в составе — перлиту. Перлитовый песок имеет природное происхождение: эта горная порода формируется из обсидиана, который появляется по линии соприкосновении земли и лавы из извергающегося вулкана.

ТЕПЛАЯ перлитовая ШТУКАТУРКА. РЕЦЕПТ проверенный временем.

Перлит представляет собой гранулы округлой формы разного размера, имеющие пористую структуру. Оттенок перлита меняется в зависимости от точного минерального состава породы — он может быть серым, черным, зеленоватым, красноватым. Пористость камешков достигает 8-40%, причем до 1-2% пор заполняются влагой.

Перед введением в штукатурку перлит дробят и обжигают, отчего он еще вспучивается под воздействием горячего пара. Такой материал получается белым или сероватым, окатанным. Штукатурка с его добавлением обретает массу полезных свойств:

• стойкость к перепадам температур, воздействию атмосферных факторов;
• устойчивость к влиянию влаги;
• высокая степень адгезии со строительными основаниями;
• тепло-, звукоизоляционные качества;
• пластичность, низкий риск растрескивания;
• огнестойкость и экологичность.

Коэффициент теплопроводности материала не превышает 0,043, насыпная плотность в среднем равна 75 кг/куб. м.

Характеристика и основные свойства

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная. Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Состав перлитовой штукатурки

В качестве вяжущей основы в перлитовой штукатурке могут использоваться разные минеральные составляющие — цемент, гипс, известь. После твердения они придают материалу нужную прочность и твердость. Для облегчения штукатурки и придания теплоизоляционных свойств вводится пористый перлитовый песок определенной фракции (крупный — для фасадных работ, средний и мелкий — для внутренних работ).

Также в состав вводятся модифицирующие добавки. Их роль играют минеральные и синтетические компоненты, которые улучшают гидрофобные, пластифицирующие, воздухововлекающие свойства. Также перлитовая штукатурка может содержать пигменты и красители.

Разновидности материалов

В зависимости от входящего в состав вяжущего компонента выделяют несколько видов строительных смесей с перлитом.

На основе цемента

Цемент позволяет создать прочное и водонепроницаемое покрытие для стен или иных конструкций. Чаще всего цементные штукатурки с перлитом используют для фасадной отделки и других типов наружных работ, а также при оформлении сооружений, эксплуатируемых в условиях высокой влажности. Полный набор прочности штукатурного слоя происходит за 28 дней, а теплоизоляционные свойства в окончательной степени проявляются через 2 месяца.

Цементные смеси с перлитом наносят ручным или механизированным способом. При необходимости можно делать армирование полипропиленовой фиброй (стекловолокно не используют из-за риска разрушения в щелочной среде). Иногда для улучшения свойств в цементную смесь вводят известковое тесто. При самостоятельном приготовлении в штукатурку также добавляют клей ПВА или моющее средство в качестве пластификатора.

На гипсовой основе

Поскольку гипс быстро портится от влаги, строительные смеси с ним не применяют для наружных работ. Гипсовая штукатурка с перлитом хорошо подходит для отделки внутренних стен в сухих отапливаемых помещениях либо в комнатах с минимально повышенной влажностью.

При приготовлении в домашних условиях перлит добавляют к обычным гипсовым смесям, хотя проще купить готовый состав и развести его водой. В магазинные штукатурки введены специальные модификаторы, которые увеличивают срок жизни раствора и повышают его удобоукладываемость. Без таких веществ наносить состав будет сложно, ведь он застывает буквально в считанные минуты. Перлит в составе гипсовой штукатурки станет защищать стены от появления плесени и грибка.

На известковой основе

Известковые перлитовые смеси хорошо подходят для нанесения на минеральные основания, с которыми имеют самое крепкое сцепление. Чаще всего такие составы используются при работе с ячеистым бетоном или разными видами керамических поверхностей. Чтобы сделать качественный раствор, применяется погашенная известь. Для повышения прочности в него вводят портландцемент, а для оптимизации пластичности — пластификатор.

Приготовление теплого кладочного раствора

С появлением новых строительных материалов формируются и соответствующие термины, такие как, например, теплый кладочный раствор. Раньше его понимали в буквальном смысле: обычная строительная смесь цемента и песка, но подогретая для работы в холодных условиях для обеспечения качества кирпичной стенки. Но вот появились керамические блоки с множеством пор, повышающих теплоизоляционные свойства строения, и прежний состав становится слабым звеном: швы являются своеобразными мостиками холода, то есть через них происходит утечка тепла.
Это обстоятельство и привело строителей к созданию смесей из специально подобранных компонентов, обеспечивающих высокую теплоизоляцию шовных заполнителей. Такими элементами раствора стали пористые минералы и изделия:

• пемзовые, керамзитовые и шлаковые пески;
• вспученный перлит и вермикулит;
• пеностекло и асбестсодержащие вещества.

Это позволило повысить теплостойкость швов на 18%. Применяются растворы на таких сыпучих материалах при строительстве сооружений из пенобетона, пористых керамоблоков, стекла ячеистого, стеклопора и газосиликатобетонных блоков.

Достоинства и недостатки штукатурки

Положительные характеристики перлитовой штукатурки не вызывают сомнения:

• высокая пластичность, легкость в нанесении и распределении по поверхности;
• безопасность и экологичный состав, отсутствие вредных веществ;
• легкость — нет дополнительной нагрузки на стены и несущие элементы;
• пригодность для отделки бетонных, кирпичных, газобетонных, пенобетонных, деревянных, каменных оснований;
• негорючесть (НГ), полная пожарная безопасность;
• неподверженность гниению, устойчивость к биопоражению;
• отсутствие привлекательности для грызунов;
• долгий срок службы, износостойкость;
• паропроницаемость и влагостойкость;
• химическая инертность;
• возможность распределения по неровным основаниям, сокрытие дефектов поверхностей;
• отсутствие мостиков холода после высыхания и в процессе эксплуатации;
• возможность приготовления своими руками;
• значительное снижение теплопотерь и уменьшение объема шумов в помещении;
• стойкость к морозу, перепадам температур, осадкам;
• легкость ремонта поврежденных участков.

Минус у перлитовой штукатурки один — высокая цена, если сравнивать с классическими видами растворов.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

• Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
• Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
• Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

Приготовление состава своими руками

Для изготовления перлитовой штукатурки нужно приобрести следующие компоненты:

• цемент марки М500 — 1 часть;
• песок — 1 часть;
• перлит — 3-4 части;
• вода чистая;
• пластификатор — ПВА или жидкое мыло.

Сначала в воде разводят пластификатор (примерно 1% от количества вяжущего вещества). Отдельно перемешивают сухие ингредиенты — перлит, песок, цемент. После постепенно вливают в цементную смесь жидкость, постоянно перемешивая массу до получения пластичного густого «теста».

Через 10 минут выстаивания под крышкой состав еще раз перемешивают и приступают к нанесению. Кроме того, для улучшения технических характеристик раствора можно использовать натриевую соль в количестве 0,5% от массы цемента. Это вещество также вначале разводят в воде.

Изготовление смеси

Теплый раствор для кладки обычно применяют при возведении наружных стен, а при сооружении внутренних перегородок — традиционный штукатурный. Крупные строительные компании привозят на объект уже готовый к применению раствор или сухую смесь закачивают в расходный силос, чтобы создать при добавлении воды непосредственно на стройке. Но ничего сложного в приготовлении раствора нет: можно воспользоваться готовыми сухими порошками, большой выбор которых представлен на строительных рынках, или самостоятельно подобрать компоненты смеси и изготовить своими руками. Инструмент и материалы для работы:

• смеситель — емкость или механизм;
• ведро, лопата и сито;
• вода, песок, цемент и добавки.

Пропорции смешивания зависят от этажности здания, при частном строительстве это 1:4 или 1:5, где 1 часть — цемент. Последовательность операций:

1. Очистить песок от мусора и крупных включений просеиванием через сито.
2. В заданной пропорции в смеситель засыпать цемент и песок, размешать сухую смесь (3 минуты). Добавить немного воды для смачивания и размешивать 2 минуты.
3. Долить жидкость до нужной консистенции, перемешивая еще столько же времени.
4. Готовый раствор выложить в расходную емкость.

Кладку следует выполнить в течение двух часов, чтобы растворная масса не загустела. Приготовление кладочного клея из заводской смеси еще проще — достаточно следовать указаниям инструкции на упаковке.

Купить готовый микс или компоненты?

Довольно-таки высокая цена, установленная на теплую сухую смесь, побуждает самодеятельного строителя задаваться таким вопросом. Понятно, что основная составляющая в цене любого изделия — это сырьевые материалы, потому и подходить к ответу на вопрос надо именно с этой позиции. Так вот, производитель смесевых изделий закупает материалы по оптовым ценам значительно ниже рыночных, да еще и использует собственные сырьевые ресурсы, поэтому для него стоимость компонентов в любом случае будет ниже, чем для розничного покупателя, решившего изготовить микс кустарным способом.

Теплоизоляционная сухая смесь имеет специфические компоненты, которые придется еще и поискать, прежде чем приобрести, и цена их не будет низкой. Так что в смысле экономии средств от изготовления своими руками перспектив никаких нет. Кроме того, в плане качества смеси необходимо учесть, что заводские условия имеют ряд преимуществ:

1. Дозировки компонентов проработаны в лаборатории и осуществляются на технологической линии автоматически. Потребителю остается только добавить воду в количестве, указанном в прилагаемой инструкции.
2. Для приготовления смеси не потребуется специального оборудования (той же бетономешалки), необходимое количество можно замешать и в небольшой посуде при использовании бытовой электродрели.
3. Заводские смеси включают в свой состав улучшающие качество добавки и присадки.
4. Ассортимент выпускаемых производителями порошков, как правило, предусматривает различные подвиды под всевозможные условия применения — повышенная влажность или пониженная температура, ускоренное схватывание и др.

При большом выборе смесей существует такая же высокая вероятность купить подделку под именитые марки. Поэтому, чтобы изготовить качественный теплый раствор, приобретать сухие смесевые порошки надо в крупных специализированных магазинах, получающих продукцию непосредственно от изготовителей кладочных составов.

Инструменты для нанесения материала

Для работы могут потребоваться разные инструменты в зависимости от техники, которую предпочитает конкретный мастер. Обычно используют приспособления из такого списка:

• кельма;
• строительная терка;
• шпатели различной ширины;
• правило.

Также могут понадобиться маячки для выравнивания штукатурного слоя, емкость и строительный миксер для замешивания штукатурки, малярный скотч для защиты откосов, стремянка, уровень.

Поскольку перлит выделяет много пыли при добавлении в смесь, важно обязательно пользоваться респиратором!

Подготовка к нанесению

Работа с перлитовой штукатуркой проводится при влажности воздуха менее 70-80%, при температуре в пределах +5…+30 градусов. Основание проверяют на наличие неровностей, впадин при помощи уровня. Избавляются от кусков осыпающегося покрытия. На крупные сколы крепят армирующую сетку или самодельную сеточку из проволоки.

Трещины расшивают, замазывают обычным цементным раствором. Оттирают или счищают металлической щеткой грязь, пятна масел. Для обеспыливания и улучшения адгезии стены покрывают грунтовкой глубокого проникновения.

Приготовление кладочной смеси

При подготовке раствора необходимо учитывать два ключевых фактора:

• Относительная влажность воздуха в рабочем пространстве.
• Влажность рабочей поверхности.

В соответствии с этими показателями на 10 кг раствора используется от 1,6 до 1,9 литров воды. Теплая кладочная смесь добавляется в воду постепенно. Получающийся раствор при этом необходимо непрерывно перемешивать дрелью с низкой скоростью оборотов или специализированным строительным миксером.

Готовый состав следует выдержать 10 минут, после чего он будет готов к использованию в течение полтора часов. Температуру раствора рекомендуется поддерживать на уровне не менее 10 Co (15 Co, если скорость ветра составляет более 6 м/с).

Нанесение штукатурки

Материал наносят стандартным способом (вручную или при помощи механизированных установок). При необходимости выставляют маяки. Обычно производители рекомендуют не выполнять слой толщиной более 3 см за один проход, хотя есть составы, допускающие толстослойное нанесение.

Готовое покрытие разравнивают смоченной водой теркой из резины или полиуретана (также можно использовать правило). Оставляют отделку для просушивания на сутки. Слой фасадной штукатурки обязательно защищают от осадков и солнца при помощи пленки и притенения.

Расход материала

Перед началом работы стоит подсчитать примерный расход материала. Если стены ровные, рекомендуется брать за основу толщину слоя в 1 см. Нужно высчитать обрабатываемую площадь стен и умножить на расход штукатурки (он всегда указывается на упаковке строительной смеси). Ориентировочный расход при данной толщине пласта равен 9 кг/кв. м. Итог увеличивают на 5-10% про запас.

Для неровных стен цифра всегда возрастает. Чтобы подсчитать расход, выставляют 2-3 маяка в одной вертикальной плоскости, замеряют толщину будущего штукатурного слоя в трех точках. Показатели складывают и делят на 3, получая среднюю норму. Ее перемножают с площадью стен и получают примерный объем смеси, который будет израсходован.

Расход раствора на кладку блоков

Для кладки 1 м2 однослойной стены

из гладких блоков толщиной 30 — 40 см. ориентировочно
необходимо 20 — 30 литров раствора
при толщине шва 10-12 мм.

Для зданий высотой 1-2 этажа можно еще больше уменьшить потери тепла через шов раствора, а также сократить его расход.

Для этого раствор при кладке наносят двумя полосами вдоль наружной и внутренней поверхности стены, оставляя в середине стены воздушный промежуток в шве шириной 1/3 – 1/4 ширины блока. Эта мера уменьшает теплопроводность шва, но в то же время снижает и несущую способность кладки — поэтому и применяется только для зданий небольшой высоты.

Меньшее количество раствора понадобится, если для кладки использовать блоки с пазо-гребневым соединением вертикальных стыков. Вертикальные швы в этом случае не заполняют раствором.

Использование теплого легкого кладочного раствора позволяет существенно улучшить показатель теплопроводности стены по сравнению с обычным раствором, но не настолько, чтобы стать на равных с клеевым швом. К тому же, расход клея в несколько раз меньше, чем легкого раствора, а цена готовых сухих смесей клея и раствора почти одинакова.

Теплый легкий кладочный раствор не рекомендуется применять для кладки стен, которые могут интенсивно увлажняться — фундамент, подвал, цоколь.

О кладке газосиликатных, газобетонных блоков на клей читайте в статье Кладка газосиликатных, газобетонных блоков на клей.

Следующая статья:

Источник: interiorter.ru

Перлитовая штукатурка — характеристики и особенности нанесения

Перлитовая штукатурка – весьма распространенный вариант отделки зданий и других строений снаружи. Она отличается прочностью и долговечностью, а также простотой использования.
Кроме того, этот материал обладает хорошими тепло – звукоизолирующими качествами. Это позволяет применять его в роли дополнительного утеплителя на разных объектах. Именно поэтому его относят к группе так называемых «теплых» штукатурок.

Перлитовая штукатурка для фасадных работ может использоваться для решения разных задач. Ею выравнивают стены. Утепляют дополнительно другие конструкции. Даже выполняют с ее помощью финишную отделку.

Она может использоваться для оштукатуривания оснований из разных типов материалов. Бетон, кирпич, дерево хорошо «чувствуют себя» под слоем такой штукатурки при соблюдении правил нанесения. Для стен из пенобетона этот материал считается едва ли не самым оптимальным выбором.

Составные части.

В состав перлитовой штукатурки включают три основных группы ингредиентов:

наполнитель – материал пористого типа: перлитовый песок; он служит тепло – звукоизолятором покрытия;

вяжущую основу – она состоит обычно из гипса, цемента, извести или их комбинации;

добавки из полимеров для улучшения пластичности, повышения водоотталкивающих свойств, улучшения насыщенности воздухом раствора.

Это интересно: Перлит – это вид вулканического стекла кислого типа, обсидиана. Его структура напоминает жемчуг. Внешне это похоже на довольно крупный серо – белый песок или щебенку маленького диаметра.

При изготовлении перлитовой штукатурки используется свойство перлита при нагревании до 1100 градусов Цельсия во много раз увеличивать свой объем – вспучиваться. Объем может возрастать в 5 – 20 раз.

В результате материал наполняется огромным количеством воздушных пузырьков. Это дает очень низкую теплопроводность, чем объясняются «теплые» качества штукатурного покрытия. Перлит также добавляют в смеси для получения легкого бетона, в изделия из гипса и другие. Большие его объемы идут на изготовление штукатурных составов.

Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков

[ Нажмите на фото для увеличения ]
Как минимум, при кладке первого ряда ячеистых блоков на фундамент возникает вопрос о применении кладочного раствора. Только для этой цели можно купить готовый кладочный раствор, который продается в виде сухой смеси. В большом же объеме строительства можно использовать клей для блоков из ячеистого бетона или приготовить раствор самостоятельно. Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков?

Использование цементно-песчаного раствора

Класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор, конечно, можно, но здесь возникает следующая проблема. Ячеистые бетоны — строительные материалы с низкой теплопроводностью, в то время как кладочные цементные швы имеют швы с хорошей теплопроводностью. Кладочный раствор из цемента ложить нужно толщиной не меньше 12-14 мм, так как пено- и газобетоны характеризуются хорошей влагопоглощающей способностью и при шве меньшей толщины необходимая прочность соединения достигнута не будет (особенно это касается газобетонов с большей влагопоглощающей способностью). При такой толщине шва создаются колоссальные мостики холода, которые ведут к большому объему потерь драгоценного тепла через швы.

Необходимо учитывать, что кладка из ячеистых бетонов целесообразна именно благодаря своим теплосберегающим характеристикам, наличие таких потерь тепла сведет на нет все достигнутые теплосберегающие результаты, а дополнительное утепление снаружи или внутри дома сведет на нет весь экономический эффект достигнутый экономией на покупке специального клея.

Клей для кладки ячеистых блоков не создает мостиков холода, так как создает швы толщиной до 4 мм, но используется, как правило, для кладки пенобетонов, которые имеют более подогнанную геометрическую структуру необходимую для склеивания.

Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков с использованием перлита

Для кладки же газобетонов и плохо подогнанных пенобетонов приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков самостоятельно. Для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора, который не проводит мостики холода, необходимо часть песка заменить перлитом или вермикулитом.

Полностью весь песок заменять перлитом не надо, потому что перлит дает необходимую пластичность, а песок прочность. Наиболее общепринятая пропорция кладочного раствора с перлитом – 1куб цемент к 3 кубам перлита к 2 кубам песка и примерно 1,08 куба воды. Готовить перлитовый кладочный раствор лучше в бетономешалке, так как замешивать приходится достаточно долго. Особенность приготовления раствора в том, что перлит сначала резко забирает всю воду буквально до сухого состояния, а потом отдает при перемешивании.

То есть, сначала в бетономешалку засыпается перлит, потом вода, потом необходимо долго вращать, пока перлит не начнет отдавать воду, потом воду можно добавлять по мере необходимости. Главное, глядя на сухой первоначальный замес, не поддастся на искушение и не добавить воды еще. Целесообразно при приготовлении кладочного раствора для ячеистых блоков добавлять еще воздухововлекающие добавки в раствор, например пластификаторы С3 или С4, жидкое стекло для эластичности и образования водоотталкивающих свойств.

Свойства теплоизоляционной штукатурки.

Такая штукатурка отличается рядом особенностей, которые делают ее широко востребованным материалом для тепло – звукоизоляции зданий – в основном, снаружи. К достоинствам такой смеси относят:

1. низкие показатели плотности составляющих раствора – готовое покрытие получается легким, то есть нагрузка на несущие конструкции снижается; можно делать их легче, обустраивая фундамент менее основательный, более дешевый;
2. негорючесть: материал с перлитом имеет класс пожароопасности НГ;
3. экологическая безопасность; по сравнению с некоторыми традиционными изоляторами, в процессе использования перлитовой штукатурки не продуцируется вредных для здоровья человека веществ;
4. способность выполнять много функций: такой материал может быть не только теплоизолирующим, но и декоративным покрытием; его можно применять в роли финишного покрытия и как средство для того, чтобы выровнять поверхность стены;
5. высокие качества по теплоизоляции: по словам специалистов, один слой перлитовой штукатурки толщиной в пять сантиметров защищает от теплопотерь так же, как стена в два кирпича или как утеплитель для штукатурки в четыре сантиметра;
6. простота нанесения: благодаря хорошей пластичности специальные навыки не требуются, чтобы сделать покрытие из такого материала;
7. паропроницаемость: такая отделка «дышит», что благоприятно отражается на здоровье людей, находящихся в здании, утепленном перлитовой штукатуркой; эта ее способность не дает размножаться грибку и плесени;
8. устойчивость к быстрой смене температур и атмосферным осадкам; ее можно использовать во влажных помещениях;
9. создает ровную поверхность, без трещин;

Важный момент: данный тип покрытия совсем не усаживается, даже при условии, что штукатурка наносилась более восьми сантиметров толщиной, а сетка штукатурная не применялась.

Плюсы и минусы данной смеси для фасадов

Несомненно, главным достоинством штукатурной смеси с перлитом является отличная теплоизоляция, из-за которой ее выбирает все большее количество людей. Такая штукатурка может смело называться “теплой”.

Собрав вместе свойства перлитной штукатурки, мы можем кратко рассмотреть остальные плюсы:

1. Шумоизоляция.
2. Безопасность, как пожарная, так и экологичная.
3. Биологическая устойчивость.
4. Многофункциональность.
5. Простота в работе.
6. Устойчивость к внешним воздействиям.
7. Непривлекательность для грызунов за счет отсутствия органических веществ.

Сфера применения.

Перлитовое покрытие применяется в зданиях самого разного назначения. Ее используют в производственных помещениях – для отделки наружной и внутренней. Наносят в жилых зданиях. Отделывают ею подвалы и различные ограждения. Такая штукатурка востребована в сельскохозяйственных строениях, а также при обустройстве индивидуальных домов.

Наносить ее можно на основания из бетона, кирпича, на покрытие из металлической сетки, на дерево. К минусам такого покрытия относят его высокую гигроскопичность. Это диктует необходимость применять дополнительно материалы для его защиты от влаги.

Своими руками.

Сделать перлитовую штукатурку можно самостоятельно. Для этого понадобятся цемент, перлит, вода и пластификатор. Цемента берется одна часть. Наполнителя – четыре части. Вода добавляется до получения нужной консистенции.

Пластифицирующие добавки, например, клей ПВА, составляют около одного процента смеси. Приобрести перлит и цемент можно в магазине. А в качестве пластификатора допускается использовать обычный водорастворимый клей ПВА.

• Сначала клей нужно развести в небольшом количестве воды.
• Затем перемешать цемент и перлит.
• Потом добавить к ним воду, постепенно вливая ее, пока не получится масса – густая, но при этом пластичная.
• Смеси нужно дать настояться около пятнадцати минут.
• Перемешать состав еще раз.

Например, на один кубический метр перлита понадобится около 375 килограммов цемента, около трехсот литров воды и 4 – 5 литров клея ПВА.

Совет специалиста: при больших объемах отделки самодельная перлитовая штукатурка обойдется дешевле готовой фабричной смеси. Тонна цемента марки М500 стоит три – четыре тысячи рублей. Мешок гашеной извести весом двадцать килограммов – 170 рублей. Кубометр перлита – от полутора до двух тысяч рублей.

Приготовление

Смесь для приготовления рабочего раствора можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Первый вариант отличается более высокой стоимостью, плюсом заводской заготовки является точность состава. Кроме того, в такой добавляют пластификаторы.

Технология приготовления штукатурки с перлитом:

Цемент для штукатурки берут не ниже М350, оптимально – М400.

Вулканический песок не должен превышать рекомендованный размер фракции, чем он мельче, тем теплее слой.

Для самостоятельного приготовления раствора в качестве пластификатора часто применяют клей ПВА – он увеличивает адгезию материалов, повышает вязкость и удобоукладываемость состава.

Вяжущее, пластификатор и песок тщательно перемешивают.

В заготовку постепенно вводят воду, перемешивая при этом смесь для предотвращения образования комков.

Получившийся раствор должен настояться минут 15-20, после чего его повторно перемешивают.

Фабричная продукция.

Приобрести заводской раствор проще, хотя несколько дороже. Её плюс заключается в точно выверенном соотношении ингредиентов. Кроме того, туда добавляют специальные вещества с водоотталкивающими свойствами. Такие смеси нужно разводить с водой, строго следуя инструкции производителя. Это позволит достичь желаемого результата.

Обязательно надо сразу приготовить весь состав из одной упаковки. Так качество готового покрытия будет выше. Состав должн получиться однородный, без плотных включений. Использовать ее нужно в течение двух – трех часов, пока раствор не начнет застывать.

Отделочные работы.

Прежде чем наносить перлитовую штукатурку на стену, поверхность для отделки подготавливают. Это происходит по обычному алгоритму, никаких особых рекомендаций здесь нет, за исключением случаев, когда отделывать предполагается деревянные поверхности.

Важный момент: если раствор планируется использовать для оштукатуривания дерева, нужно предварительно набить на него дранку. Это обеспечит штукатурке хорошее сцепление с основанием, иначе она просто осыплется очень быстро.

При фасадной штукатурке на бетонных и кирпичных стенах их сначала смачивают водой. Перед этим очищают от пыли, грязи, всех отделочных материалов, которые были на них раньше.

Чтобы достичь хорошей адгезии, поверхность обрабатывают особым грунтовочным составом. Им смазывают стену несколькими слоями, если основанием для отделки служит стена с высокой впитывающей способностью. При наличии на поверхности трещин и выбоин их нужно замазать специальной штукатурной смесью.

Инструменты

Для работы со смесью понадобится металлический шпатель и кельма. Состав набрасывается на поверхность, а для его разравнивания следует использовать терку и правило. Выравнивать нужно лишь заключительный слой, если необходимо нанести штукатурку в несколько подходов.

Когда наносится лишь один слой, материал выравнивается сразу же. Если предстоит работать с поверхностью большой площади, лучше воспользоваться машинным способом, качество работ при этом улучшается, а скорость нанесения увеличивается.

В процессе нанесения.

Работать с ней можно при температуре от плюс пяти градусов Цельсия. Более низкие показатели могут привести к получению некачественного покрытия.

1. Нанесение выполняется при помощи шпателя. Затем раствор равняют с нажимом. Для этого применяется терка или правило.
2. Каждый слой смеси рекомендуется делать толщиной от 5 до 50 мм.
3. Если нужно более толстое покрытие, выполняют несколько слоев.
4. После того, как раствор схватится, его подрезают, используя правило.
5. Через два часа можно заглянцевать поверхность: берется губка, смачивается в воде и ею затирается покрытие.
6. Окраску готовой стены можно делать спустя два – три дня.
7. Самые высокие показатели прочности наблюдаются у этого вида отделочного состава через 28 дней.
8. Максимальные теплоизолирующие характеристики этой штукатурки формируются после двух месяцев с тех пор, как она высохнет.

Ценный вопрос.

Стоимость перлитовой штукатурки за кв.м варьируется исходя от марки и веса фасованной смеси. Цена колеблется примерно от 215 до 230 рублей за 15 кг пакет. Гипсовая перлитовая штукатурка продается обычно расфасованным по 30 килограммов примерно за 300 рублей.

Если слой перлита выкладывается толщиной пять сантиметров, расход на «квадрат» составляет около 8,5 килограммов. То есть за м² нужно заплатить около 100 – 150 рублей. Цены за квадратный метр различаются для разных видов и марок перлита. Затраты также определяются толщиной конечной покрытия, которую планируется сделать.Купить перлитовую штукатурку можно в обычных магазинах отделочных материалов, а также возможно заказать через интернет на сайте.
data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Источник: ledmoda.ru