Торкретирование. Механизированное нанесение ремонтных строительных смесей. 13.05.2015 02:06
Преимущества торкетирования
Торкетирование сегодня можно назвать практически оптимальным способом нанесения ремонтных тиксотропных растворов «Вайтмикс» на вертикальные и потолочные поверхности большой площади. Этот метод обладает целым рядом преимуществ, по сравнению с альтернативными способами – ручным нанесением или нанесением при помощи штукатурной станции.
Мокрое торкетирование
Мокрое торкетирование считается наиболее современным и эффективным методом нанесения бетона (в том числе и ремонтного раствора) на вертикальные и потолочные поверхности. В данном случае для набрызга раствора, как правило, используется гидравлическая подача при помощи поршневых насосов. Также возможно применение и установок со специально разработанными роторными насосами, осуществляющими пневматическую подачу раствора на торкет-форсунки.
Мокрый способ торкрета — это Вам не простая штукатурка!
В целом можно говорить, что мокрое торкетирование позволяет обеспечивать максимальную производительность при выполнении работ по нанесению ремонтных растворов на вертикальные и потолочные поверхности. При этом затвердевший раствор характеризуется высоким уровнем прочности, а нанесенный таким способом слой обеспечивает значительный срок службы.
В то же время необходимо учитывать и некоторые недостатки, свойственные для данного метода. Прежде всего, мокрое торкетирование требует использования дополнительно оборудования для смешивания и приготовления раствора, загружаемого у установку. Для мокрого торкетирование характерна более высокая трудоемкость работ на предварительном и завершающем этапах.
Речь идет о необходимости организации предварительного смешивания раствора и его доставки к бункеру насоса, а также к необходимости последующей очистки оборудования. Как и при выполнении любых других работ по бетонированию, для мокрого торкетирования характерно ограниченное время использования приготовленного раствора. Если раствор по каким-либо причинам не нанесен в течение этого времени, то он оказывается уже непригодным к использованию. Это приводит к дополнительным материальным затратам при нарушении ритмичности процесса торкетирования.
Сухое торкетирование
Про торкретирование
Торкретирование — вид бетонирования, при котором осуществляется набрызг бетона на поверхность основания под давлением сжатого воздуха.
Торкрет, Отскок и состав смеси. Разговор на объекте. Такого формата еще не было.
Область применения метода торкретирования условно можно разделить на два основных направления.
Первое – вновь созданные конструкции
Технология позволяет возводить элементы сооружений сложной формы относительно небольшой толщины. Технология производства работ предполагает установку опалубки с одной стороны конструкции, установку арматуры и непосредственно процесс послойного набрызга бетона. Благодаря такой технологии можно создать прочную и при этом относительно тонкую конструкцию, выдерживающую заданные нагрузки и имеющую нестандартную (например, изогнутую) форму. Такая методика подходит для возведения сводов и арок, резервуаров, стен и прочих элементов зданий
Второе направление – укрепление и ремонт существующих бетонных или кирпичных конструкций
В этом случае состав наносится на поверхность конструкции и работает как защитное покрытие. Кроме того, толщина конструкции увеличивается, благодаря чему улучшаются прочностные характеристики и несущая способность элемента.
Примеры применения метода торкретирования:
- Укрепление стен при строительстве тоннелей
- Укрепление насыпей откосов дорог или котлованов
- Восстановление геометрии верикальных бетонных конструкций, наращивание разрушенного слоя бетона
- Усиление стен, создание дополнительного защитного слоя в зданиях и сооружениях
- Устройство защитного слоя различного назначения в зависимости от добавок и самих торкрет-составов (гидроизоляционные, огнеупорные, морозостойкие и т.д.)
Особенности метода торкретирования
Преимущества
- Возможность выполнять ремонт на поверхностях, имеющих сложную геометрическую форму
- Возможность создавать здания и их элемнты, отличающиеся оригинальной архитектурной формой
- Высокая производительность при минимальных трудозатратах
- Оптимизация процесса благодаря минимальному количеству операций
- Совмещение ремонта конструкции с приданием поверхности заданных физических характеристик, благодаря грамотному подходу в выборе наносимого состава
- Возможность производить работы в стесненных условиях
- Не требуется опалубка
Недостатки
- Перерасход материала за счет частичного отскока нагнетаемого под давлением состава от поверхности
- Технические характеристики торкрет-установки накладывают ограничения на размер зоны, работы на которой могут выполняться непрерывно
- Разбрызгивание материала в процессе торкретирования вынуждает производить регулярную очистку оборудования и других поверхностей, расположенных в рабочей зоне
Существует два вида торкретирования: «сухое» и «мокрое». Называются они так из-зи способа подачи состава в установку для торкретирования. Основополагающим фактором при выборе метода является наличие оборудования, а также имеющиеся условия для приготовления материала.
Рассмотрим эти два способа подробнее:
«Сухое» торкретирование
Суть метода заключается в том, что компоненты состава для торкретирования смешиваются в самой установке непосредственно перед выходом из сопла. С помощью давления сжатого воздуха производится раздельная подача сухой смеси и воды. Как правило, соотношение этих компонентов регулируется уже в ходе набрызга. Поэтому очень важно, чтобы работы производились специалистами высокого уровня.
Сухой метод позволяет наносить состав с максимально высокой скоростью за счет более высокой скорости продвижения компонентов по подающим шлангам в отдельности, нежели в виде смеси. Благодаря этому нанесенный состав имеет большую плотность и отличную адгезию к основанию.
Кроме того, благодаря подаче компонентов по отдельным магистралям, установка практически не нуждается в промывке, и поэтому время непрерывной работы увеличивается. А вместе с тем растет производительность. Помимо этого, к росту производительности сухого метода приводит экономия времени, связанная с отсутствием необходимости в приготовлении состава.
Главным недостатком сухого торкретирования является увеличенный «отскок» материала, а вместе с тем и общий его расход.
«Мокрое» торкретирование
В данном методе в установку подается уже готовый раствор, полученный при смешивании сухой смеси и воды. Установка для мокрого способа имеет один подающий шланг. Преимущество данного метода перед предыдущим в том, что нагнетаемый состав имеет гарантированную однородность, водное соотношение компонентов в данном случае регулировать не требуется. Однако скорость подачи при мокром торкретировании не настолько высока, как при сухом, поэтому и плотность нанесенного состава, и адгезия несколько ниже. По понятным причинам рукав при подаче уже готового состава ограничен по длине, отсюда маневренность и радиус нанесения меньше, чем при сухом способе набрызга.
Метод мокрого торкретирования не предусматривает перерывов в работе, однако же требует более тщательной и регулярной очистки элементов установки, чем это требуется в способе сухого торкретирования.
Для достижения высокого качества полученного покрытия необходимо строго придерживаться требований технологического регламента, соблюдать рекомендации производителя материала, иметь опыт в нанесении состава и обслуживании оборудования.
Несоблюдение этих условий может привести к возникновению дефектов (отставанию от основания, образованию пустот, отклонение от требуемой толщины и прочее), устранить которые после завершения всех работ довольно проблематично.
Подготовка поверхности
Пожалуй, один из самых значимых критериев, отвечающих за получение высокого результата произведенных работ — это качество подготовленной поверхности основания. Хорошо подготовленное основание обеспечивает высокую адгезию с наносимым составом, благодаря чему основание и слой торкрета в будущем воспринимают нагрузки как единая конструкция.
Этапы подготовки поверхности включают:
- Удаление ослабленного бетона и существующих покрытий
- Очистка от следов грязи, коррозии, обезжиривание
- Абразивная обработка для придания шероховатости
- Расшивка существующих трещин для увеличения площади сцепления с торкрет-составом
- Устройство армирования (монтаж сетки при помощи анкеров)
- Установка маяков для нанесения состава определенной толщины
- Водоструйная обработка, обеспечивающая удаление пыли/мелких частиц бетона/остатков грязи и насыщение основания водой. Это требуется для того, чтобы основание не вбирало в себя влагу из раствора, тем самым нарушая условия его набора прочности.
Подготовка смеси и процесс нанесения
Торкрет-смесь – это песчаный состав на основе вяжущего (цемента, портдандцемента). Состав может содержать крупный заполнитель, добавки для придания определенных свойств (морозостойкость, огнеупорность и т.п.), фиброволокно.
При мокром способе торкретирования раствор готовится заранее. Важно соблюдать пропорции и следовать инструкции производителей в случае применения готовых сухих бетонных смесей.
Помимо этого очень важно контролировать температуру воздуха при приготовлении состава, нанесении его на поверхность, а также температуру самого основания. Температура воздуха не должна быть ниже +5оС.
Набрызг торкрет-состава производится послойно. Угол нанесения – 90о к поверхности, за исключением заполнения пространства за арматурой. В ходе работ должен производиться постоянный контроль давления, отслеживаться скорость выхода раствора, оборудование необходимо вовремя очищать, не позволяя составу затвердеть внутри.
Перерывы между нанесением слоев не должны превышать 2-4 часов. Использование добавок может сокращать это время.
Свеженанесенный состав нуждается в уходе во избежание потери влаги. Для этого производится увлажнение и покрытие специальными пленкообразующими составами, препятствующими испарению влаги.
При необходимости производится доводка поверхности (шлифовка). При мокром способе допускается производить выравнивание поверхности сразу после нанесения торкрет-состава.
Торкретирование – работы по ремонту бетонных и кирпичных поверхностей, позволяющие в кратчайшие сроки восстановить конструкцию, придать ей прочность и обеспечить защиту от внешних воздействий. Но главным условием соблюдения всех этих факторов является работа профессионалов.
Применение качественных материалов в сочетании с использованием надежного оборудования и привлечением опытных специалистов поможет добиться высоких результатов в процессе торкретирования.
ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ
Компания «Строй Лоджистик» обеспечивает профессиональную гидроизоляцию любого вида.
Мы предлагаем не только удобный сервис и официальные допуски к работам, но и обеспечиваем документальное сопровождение: разработку тех. регламента, ППР, технологических карт и схем.
У всех применяемых материалов есть все разрешительные документы: сертификаты СЭЗ и сертификаты соответствия.
Взаимодействие с нами
После подтверждения заявки наши специалисты выезжают на объект и проводят анализ конструкции. Далее в течение 2 – 3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения. К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости
ИСПОЛЬЗУЕМ МАТЕРИАЛЫ
ПРЕМИУМ-КЛАССА
«Строй Лоджистик» использует материалы химического концерна BASF. Это лидер мировой химической отрасли, который задает стандарты качества в области строительных материалов.