Повышенная прочность и устойчивость к физическим нагрузкам – это те качества, которые присущи всем монолитным бетонным конструкциям. Из-за перепадов температуры, влажности и воздействия солнечных лучей со временем конструкция начинает терять свои свойства и разрушаться. Качественное железнение бетона поможет значительно отсрочить этот процесс. Плюс обработка сделает материал более прочным и укрепит верхний слой постройки.
Подробнее о процессе
Не каждый знает, что такое железнение бетона. Речь идет о процессе, который уменьшает расслаивание бетонного материала, позволяет быстро и качественно выравнивать стены, пол, повышает устойчивость к разного рода нагрузках и природным воздействиям. Простыми словами – это отделка бетона, которая при застывании на материале образует мелкие поры. Такое укрепление в дальнейшем закрывает их специальным средством после того, как полноценно проникает в материал и увеличивает водоотталкивающие свойства.
Преимущества железнения:
- снижение показателя образования пыли;
- повышенная ударопрочность;
- износостойкость;
- устойчивость к возгоранию;
- декоративные свойства.
После полного высыхания железнение на бетонном покрытии превращается в герметичную пленку, которая не позволяет влаге попадать во внутреннюю часть конструкции и сводит к минимуму риск коррозии металлических поверхностей. Срок действия монолита увеличивается в несколько раз.
Железнение бетона
Виды железнения бетона
Перед тем, как железнить бетон после заливки нужно разобраться в популярных методиках и понять, какой тип подходит для работы больше. Специалисты предлагают несколько популярных вариантов, которые позволяют закрепить результат и улучшить качество бетонной поверхности.
Разновидности железнения бетона:
Тип железнения | Подробнее о методе |
Сухое | Используется до полного высыхания бетонной стяжки. Мокрый слой отличается повышенной адгезией и отлично работает с сухими веществами. Для этой методики используется тщательно просеянный цемент и песок. |
Мокрое | Подходит для раствора, который успел набрать высокий показатель прочности, но при этом не обладает излишней влагой. Песок и цемент смешиваются в равных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется вода для создания консистенции густой сметаны. Раствор отличается повышенной пластичностью и равномерно распределяется по всей плоскости без усилий. |
Обработка полимерными составами | Такой метод укрепляет цементное покрытие, используя для этого коллоидные системы. Основа используемых полимеров – жидкое стекло и полиуретан. Состав может быть, как сухим, так и жидким. Второй вариант наносится по типу обычного раствора на стену или пол. |
Подбирать тип железнения необходимо на основе способа эксплуатации и ожидаемого эффекта. Универсальной методики не существует, поскольку кто-то считает сухой тип более экономичным, а другие говорят, что мокрое железнение более практичное.
Требования к материалу
Выполнить железнение поверхности бетона можно и в домашних условиях. Но для этого мастеру или новичку необходимо тщательно подойти к подбору цемента. Если он купит материалы низкого класса, то заливка быстро потеряет свои свойства, стены, пол начнут разрушаться. Рекомендуется для работы выбирать только смеси высокого качества.
Размер отобранного песка не должен превышать 3,5 мм, а цемент лучше брать марки М400 и выше. Тогда положительный результат от проведенных работ более вероятен. В материал разрешается добавлять гашеную известь, кварц, стальные удлиненные опилки, корунд или базальт, но в минимальных пропорциях.
О железнении поверхности бетона своими руками
Многих интересует вопрос: как правильно зажелезнить цементный раствор. Для начала необходимо определиться с методом. Это может быть сухое, мокрое железнение или обработка при помощи полимеров. Рассматривается каждый из вариантов. Практика показывает, что чаще всего люди выбирают сухой метод.
Укрепление подходит для работы с уличными дорожками, гаражами, паркингами, производственными помещениями, подъездными дорожками, цементными покрытиями и прочими бытовыми или промышленными конструкциями.
Пошаговая инструкция для сухого железнения:
- Покупка цементного порошка и подбор подходящего сита.
- Добавление мелкого песка в цемент в равных пропорциях для экономии материала.
- Расчет объема средства в зависимости от укрепляемой площади поверхности.
- Распределение цемента по всей плоскости через сито.
- Затирка верхнего слоя.
- Ожидание полного высыхания.
Мокрое железнение происходит немного иначе, как и полимерная обработка. Для этого нужно подготовить цементное тесто, добавить его в известь и вертикально или горизонтально наносить на плоскость специальным инструментом.
Виктор Филонцев
Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.
Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.
Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.
Источник: i-beton.com
Оштукатуривание заглушин
Заглушины оштукатуривают так же, как и откосы. Раствор разравнивают малкой, на концах которой сделаны два выреза. Вырезы устраивают для того, чтобы оставить между коробками и штукатуркой зазоры. Размеры зазоров такие же, как и на откосах. Если коробки стоят не на одном уровне, то один зазор делают больше другого для того, чтобы штукатурка заглушины своей плокостью была расположена под прямым углом к поверхности стены.
Рис. 150. Малка для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на одном уровне
Рис. 151. Малка для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на разных уровнях
На рис. 150 и 151 показаны малки для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на одном и на разных уровнях.
Раствор наносят, разравнивают, натирают и затирают, как обычно. Согласно техническим условиям нижние заглушины между летними и зимними оконными переплетами в каменных зданиях должны быть выполнены из цементного или сложного раствора. Нижние заглушины надо жслезнить белым цементом, верхние и боковые заглушины могут оштукатуриваться любым раствором.
Заглушины можно также оштукатуривать известковыми и известково-гипсовыми растворами без ущерба для качества отделки. В том случае, когда нижняя заглушина устраивается сквозной (рис. 152), нижние части боковых заглушин оштукатуривают на высоту 10—15 см цементным раствором.
Рис. 152. Устройство сквозной нижней заглушины
Рис. 153. Устройство плечиков на нижней заглушине
Если на концах нижней заглушины устраивают плечики (рис. 153), то нижние заглушины до самых плечиков делают из известкового или известково-гипсового раствора. В обоих случаях боковые заглушины предохраняются от соприкосновения с водой, собирающейся в нижней заглушине.
Рис. 154. Малки для устройства нижних заглушин
Разравнивание раствора в нижней заглушине производится специальной малкой закругленной формы, поскольку нижняя заглушина изготовляется в виде лотка. Малки для разравнивания раствора бывают разные: простые или с плечиками (рис. 154). Малка своими концами движется по коробкам.
Дверные откосы и заглушины оштукатуривают точно также, как оконные.
Оштукатуривать боковые заглушины можно также известковыми или нзвестково-гипсовыми растворами без ущерба для качества оштукатуривания. Нижние заглушины делают ровными, без плечиков из цементного раствора и обязательно железнят.
Железнение штукатурки. Железнение штукатурки производят для того, чтобы образовать на ее поверхности плотную и гладкую водонепроницаемую пленку. Перед железнеиием уложенный слой цементной штукатурки надо хорошо выровнять и затереть. Существует два способа железнения: сухой и мокрый.
Железнить сухим способом можно только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают очень частое сито и насыпают на него чистый цемент; если ударить по ситу, цемент тонким слоем ложится на свежезатертую штукатурку. Перед нанесением слоя цемента толщиной в 2—3 мм его хорошо заравнивают и уплотняют отрезовкой, штукатурной лопаткой или кельмой. Заравнивать надо быстро и чисто, так как через некоторое время цементный слой начинает втягивать из сырой цементной штукатурки влагу, превращаясь в тесто.
Железнить мокрым способом можно любые поверхности. Прежде всего из чистого цемента, просеянного через частое сито приготовляют тесто, которое намазывают слоем толщиной 2—3 мм на слегка просохшую цементную штукатурку; наложенный слой цементного теста тщательно заглаживают (железнят) отрезовкой, штукатурной лопаткой или кельмой до тех пор, пока не получат чистую, гладкую, без каких-либо швов поверхность. Нанесенный слой теста можно также затирать на ровных поверхностях металлическими терками. От тщательной и продолжительной затирки раствор (цементное тесто) становится черным, что является признаком доброкачественной железненной поверхности. Считают, что поверхность, железненная мокрым способом, обладает более высокими качествами, чем поверхность, железненная сухим способом.
И тот и другой способ равноценны по качеству. Желательно добавлять в растворы при железнении нижней заглушины церезит; в этом случае штукатурка покрывается водонепроницаемой коркой. При добавлении в цементное тесто графита пленка окрашивается в черный цвет.
Штукатурные работы
- Основные части зданий и их отделка
- Материалы для штукатурных работ
- Штукатурные растворы
- Леса и подмости
- Подготовка поверхностей под оштукатуривание
- Нанесение штукатурного раствора вручную
- Механизация штукатурных работ
- Накрывка, затирка и заглаживание штукатурки
- Оштукатуривание
- Вытягивание тяг
- Оштукатуривание фасадов
- Ремонт штукатурки
- Штукатурные работы в зимнее время
- Сухая штукатурка
- Организация труда
- Нормы, расценки, планирование и график работ
Источник: www.stroitelstvo-new.ru
Твердый как металл – повышаем прочность бетонных поверхностей методом железнения
Несмотря на прочность и надежность, любая бетонная конструкция имеет свой срок службы, по истечении которого начинает разрушаться. Под воздействием неблагоприятных факторов растрескивание и износ материала происходят на порядок быстрее. Для защиты от преждевременного разрушения производят железнение бетона, которое усиливает гидроизоляцию, стойкость к нагрузкам и ломкости.
Железнение бетона: что это?
Под железнением бетонных поверхностей подразумевается технология увеличения прочности монолита, включающая покрытие специальными составами. Последние имеют высокую адгезию с бетоном, поэтому надежно сцепливаются с ним и серьезно повышают плотность верхнего слоя. Несмотря на название, железо в таких составах не содержится. Подразумевается, что после обработки бетонное основание будет не менее крепким, чем металл.
Железнение стяжки и иных бетонных конструкций выполняется разными составами:
- сухими смесями;
- жидкими растворами с добавлением особых присадок;
- полимерными композициями.
Важно! При точном следовании методике вполне возможно сделать железнение своими руками. Главное — соблюдать пропорции компонентов и условия нанесения смесей, иначе эффективность железнения снизится.
Когда проводится железнение?
Для обеспечения прочности бетонных конструкций меры по их укреплению осуществляют уже в процессе заливки. Например, в состав раствора вводят песок разных фракций, увеличивают норму цемента, добавляют специальные наполнители.
Тем не менее при регулярном воздействии влаги, ее замерзании и оттаивании поры верхнего слоя начинают расширяться. В результате бетон становится ломким, хрупким, разрывается. Еще быстрее разрушают его проникающие с водой химические вещества.
Железнение позволяет загерметизировать поверхность цементных покрытий, закупорить микропоры, что не даст влаге проникать внутрь и оказывать свое разрушительное действие. Внешняя защита бетонной поверхности способствует:
- увеличению переносимости механических нагрузок;
- снижению риска разрушения от химических агентов, ветра, снега, дождя, прочих атмосферных факторов;
- протекции от температурных перепадов, вызывающих заморозку и оттаивание влаги;
- выравниванию поверхности изделия;
- повышению ударной прочности, стойкости к износу.
После железнения отмостки, стяжки или других бетонных конструкций основание не будет подвержено расслойке и растрескиванию. Оно прослужит на порядок дольше без дополнительного ремонта.
Важно! Нужно помнить, что железнение не оказывает влияние на качество самого монолита. Технология действительно результативна, если его качество изначально было высоким.
Сооружения для железнения
Технология железнения чаще всего применяется в отношении таких конструкций:
- парковок частных и многоквартирных домов;
- автостоянок;
- полов складов, цехов, помещений с высокой проходимостью;
- бетонных дорожек и площадок;
- стяжек;
- фундаментов, отмосток;
- полов в гаражах, сараях, хозяйственных постройках и т.д.
Способы железнения
Железнение бывает сухим и мокрым. Первый способ подразумевает нанесение сухой смеси с цементом с последующим выравниванием. Вторая методика проводится с обработкой специальными растворами.
Общими моментами двух способов являются:
- обязательная тщательная подготовка основания;
- правильное приготовление состава для железнения;
- выдерживание времени до полного высыхания смеси.
Сухое железнение
Сухая методика включает обработку бетонной поверхности особыми цементными составами с добавками или чистым цементом. Она проводится по уже схватившемуся, но еще влажному бетону (примерно через 24 часа после заливки при температуре +20 градусов).
Порядок действий будет таким:
- Очищают основание от пыли, грязи, строительного мусора.
- Чистый цемент марки не менее М400 или смесь цемента с песком (1:1) просеивают через мелкое сито.
- Порошок рассеивают по бетонной конструкции слоем до 3 мм.
- После пропитки цемента на влажном основании остается новый прочный слой, который затирают кельмами, лопатами, затирочными машинками.
- Оставляют бетон для полного просыхания на 7 суток, но к осторожной эксплуатации приступают уже через 24 часа.
- Периодически сбрызгивают конструкцию водой из пульверизатора.
- Во избежание быстрого пересыхания в жаркую погоду прикрывают увлажненный бетон пленкой.
Данная методика железнения проста и доступна, но пригодна только для горизонтальных оснований.
Мокрое железнение
Этот способ используют через 6-7 суток с момента заливки бетонной конструкции еще до окончательного застывания, но уже после испарения влаги. Для работы заранее готовят цементно-песчаную смесь (1:1), которую затем разбавляют водой до получения массы, как густая сметана.
Чтобы увеличить пластичность, в нее вводят до 10% известкового молочка. При необходимости добавляют сухие или жидкие пигменты нужного оттенка.
Поверхность очищают, потом при помощи лопатки или кельмы наносят подготовленный состав. Его аккуратно проглаживают, а после высыхания полируют шлифовальными машинками.
Дополнение! Метод мокрого железнения подходит даже для вертикальных и наклонных оснований, так как ремонтная масса является густой и не стекает.
Сухие и мокрые полимеры
Для железнения в бетонную смесь можно вводить коллоидные растворы на основе жидкого стекла в объеме 10% от общей массы. Такие добавки имеют ряд преимуществ:
- предотвращение оседания и скопления пыли за счет антистатического действия;
- увеличение гладкости поверхности;
- ускорение высыхания ремонтного слоя.
Минусом является вымывание жидкого стекла из бетона по мере проведения влажных обработок покрытия. Зато полимеры (полиуретановые добавки) таким недостатком не обладают, поэтому считаются более эффективными. Они глубоко проникают в бетон (более 0,5 см), укрепляют его и не дают влаге попадать внутрь.
С полимерными составами можно работать при любой температуре воздуха и влажности. Их нужно просто распылить на основание из пульверизатора, а через час обработать щеткой. Толстый поверхностный слой с отличными гидрофобными свойствами сохранит бетон от разрушения в течение многих лет.
Способы укрепления бетона: как выбрать?
Чтобы правильно подобрать лучший метод железнения, нужно учесть ряд условий:
- Эффект. Если речь идет об обработке гаража, можно произвести сухое железнение обычным цементом высокой марки без добавок. Основание достаточно хорошо упрочится, перестанет впитывать влагу и не будет разрушаться от влияния нефтепродуктов. При работе с уличными конструкциями более целесообразно использовать цементные растворы с добавлением жидкого стекла. Парковки и иные площадки, подвергающиеся высоким нагрузкам, лучше покрывать полимерными составами.
- Период сушки. Цементные растворы сохнут намного дольше, чем полимеры и сухие ремонтные составы. Если применять их снаружи помещений, то придется продумать защиту от осадков. Для внутренних работ можно использовать любые методы железнения, учитывая сроки высыхания покрытий. Наиболее быстро сохнут полиуретановые смеси.
к содержанию ↑
Советы и рекомендации по железнению
Не стоит приступать к работе с бетонными поверхностями, если на них остаются пятна, грязь, пыль. Это сильно ухудшит качество сцепления с ремонтным раствором.
Любого рода мусор надо удалить с основания. В составе для железнения не должно быть примесей и посторонних добавок, так как они тоже плохо сказываются на результате, блокируют заполнение пор основными активными веществами.
Железнение — это важная и необходимая процедура по защите бетона, которая предупреждает его разрушение и предотвращает лишние затраты на ремонт. Способ значительно повышает срок службы конструкций, поэтому широко рекомендуется специалистами.
Железнение бетона: обзор способов, выбор составов и проведение работ Железнение бетона: обзор способов, выбор составов и проведение работ
Источник: kraska.guru